加压打包机是一款比较特殊的打包设备，使用的时候和普通的差不多，出现故障排除方法也基本相同，平时常出现的一些小故障，加压打包机也会出现。当出现故障，我们不可能每次都请厂家的维修人员解决，不仅会增加成本，而且时间上也比较慢，影响生产，所以客户需要了解一些比较常见的故障，以便在出现故障时，能及时的解决。
 
　　打包机一些比较常见的故障和基本解决方法：
 
　　打包时出现卡带的情况，就是带子卡在滚轮中间，或者有异物塞住导致无法取出。

　　处理方法：先拆开六角螺帽的垫圈；再松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝,由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分,所以必须将螺丝转上些；取下连接轴心,将上轮机拿起,取出卡住物，依以上方式装配复原。注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙。
 
　　打包机自动打包不自动出带,遇此情形,首先检查“出带长度调整”是否在“0”处,然后再看穿带过程是否正确,如果不行,送带滚轮附近卡住异物,亦会造成此一情况。
 
　　捆紧后不切带,有很多情况会造成此情况：松紧调整的太紧；打滑片或者打滑皮带有油,皆位于松紧调整附近,必须拆下擦掉油；皮带太紧,将皮带传动座往下下调些,或将马达往后调些即可；　改用较薄的带子或退带滚轮间隙太大。
 
　　粘合效果欠佳：　.温度太高或不够,有时较特殊的带子,粘性较差,温度必须很准确才可以。　使用电压不够,有很多工厂的电压,往往不足,如果再使用延长线或者电缆线,造成压降,使原先调整的温度变低,甚至于马达捆紧时烧掉,所以尽量避免使用电缆线,如果一定要用延长线,则须接较粗而不要太长的电线。　中刀下方的635轴承破掉,如此则有加温而完全无法粘合。　电热怪手（摆杆）上的长拉弹簧疲乏,如此则无法将怪手拉至定位,导致粘合一半甚至更少。电热钢片太高太低,或偏左偏右,因此碰到上、下方的PP带,或是左、右的刀具,而无法进入加温,须视情况调整。排烟的微风扇故障,使得温度太高。
插带时不动作：上滑板右边LS1微开关故障或弹片被异物挡住,而无法碰触接点。
 
　　以上就是加压打包机比较常见的故障，下图是麦格比较热销的一款低台加压打包机：
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