加压打包机若是出现送带不到位故障，不要急于拆卸机器，应该由专业技术人员现场检查或指导进行。打包机送带不到位问题，在突发故障中是比较常见的，遇到这种问题时，不妨先按照以下几点处理：
 
　　1.首先的可能故障原因是，加压打包机杠杆拉簧力量太小，解决方法是调整滚轮压力。
 
　　2.正常情况下，打包机的顶杆和杠杆之间应该有0.3mm的间隙。若非退带的情况下，顶杆位置过高，在杠杆之上，就会造成送带不到位。
 
　　3.打包带仓内出带过少或者数量不够，也会造成送带不到位。
 
　　4.捆紧力太大导致加压打包机带头劈裂后，带子在轨道内运行受阻，也会引起送带不到位，需要调整好捆紧力，保持带道通畅。
 
　　5.捆扎机压带板太低的话，会造成与摆杆之间的间隙过小，造成穿带不便，影响打包带的自由进出。

　　解决方法是将压带板太高一下，让带子顺利送出。
 
　　6.打包机的中顶刀没固定好，产生位移，造成导板复位不理想，没有导板的带领，带子就没有导向乱窜，发生了送带不到位问题。解决方法是将中顶刀重新固定定位。
 
　　7.加压打包机送带不到位，有时并不一定是机器本身的问题，还有可能是打包带的宽度、厚度不合格导致的。判断方法是手动送带试一下，如果搜不到位，就说明带子质量有问题。

 
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