半自动打包机是打包机设备比较热销的产品，但是长期使用中，出现一些小故障是很正常的，但是如何快速解决才是关键，今天麦格小编就为您介绍下半自动打包机常见故障解析方法。
　　一、打包完成后无限送带：

　　检查机器除了自动送带以外是否工作正常。如其他部件无故障现象，则很可能是限位器出了问题。限位器，在打包机正面，操作面板上总共有四个按钮， 从左至右依次是电源开关、限位器、复位按钮、送带按钮。打包机限位器为旋转按钮，周围标有刻度，是用来控制打包完成后自动送带的长度的。如果出现送带不 止，且自动送带没问题，多半是限位器失灵所致。调试方法，将限位器旋至最小刻度，然后微调，在一个范围内机器是可以正常送带的。如果在某个区间内送带正 常，则可以肯定是限位器故障。接下来就是更换限位器。 

　　解决方法：

　　1、用小螺丝刀将固定在黑色旋钮上的小螺钉卸掉，取下黑色旋钮。  

　　2、拧掉固定螺丝，从里侧将限位器拔下。可看到限位器有三个出线位，其中两个与电脑板连线，另一个断路。 

　　3、记住线序（2号线连接中间线位，4号线连接【正面看】左侧线位。）用烙铁将限位器取下。然后更换新的限位器。     
  
　　4、一次将限位器重新装好。

　　二、打包完成后不切带：

　　1、捆紧力调得太紧，请将捆紧力调松一些。

　　2、中刀出现故障，轴承破裂，中刀刃口磨损，管肖断裂，刀内弹簧疲劳。

　　3、电机和离合器的传动三角带太松，调整张紧。

　　4、离合器传动力矩太小，凸轮磨损或损坏。

　　5、TD开关损坏：可将上面提到的下面两颗一直向上调，看能否切带，如果能，说明TD开关没有问题，如果不能的话，TD就要更换。

　　6、使用带子较薄或退带滚轮间隙太大，调整送退带滚轮：一般来说,上分机上有4颗螺丝,上面两颗,下面两颗,一般来说如果收带后不切带，就将下面两颗向上调，但是不要太紧，上面两颗也要微调。

　　7、原点位置不合适，需要专业维修人员调试。