捆扎机送带不到位怎么办 |
打包机送带不到位是自动打包机比较常见的故障,那么出现这种结果有哪些原因呢?下面麦格小编为大家介绍一下吧!
自动捆扎机送带不到位,可能的原因有以下几点:
1、和打包带有关,可能偏薄,自动打包机是由两个导向轮夹住打包带,通过轮的正反转来实现送带和退带的。一般打包机在出厂时,这个间隙调节在0.6mm,如果用户使用的带子薄于这个标准的话,那么轮就会夹不住带子,从而出现送带不到位的情况。这样要根据打包带的厚度调节打包机的送退带轮的间隙。
2、杠杆拉簧力量太小或太大,适当调整滚轮压力;顶杆位置太高,在非退带情况下,顶杆与杠杆间应保持0.3mm的间隙。若因为调整不当,顶杆始终顶在杠杆上,且顶力较大,就易引起送带不到位的现象;带头劈裂,带头劈裂后在带道内运行不畅容易导致送带不到位;带仓储带量少,带仓内没有足够的带子;压带板太低,压带板是为穿带方便而设置的。但如果将其调得太低而与摆杆底面间隙太小,以至影响到带子自由进退,就会产生送带不到位,此时就将压带板适当提高。
3、定制型打包机框架比较大,自动打包机本身的电机功率达不到能把打包带送到位的能力。有些加大框架的自动打包机要增加一个送带马达在框架上,以方便打包机有足够的能力送带,如有打包带送不到位,是因为打包机的送带马达不能起作用,在送带马达上找些原因,比容马达送带轮的间隙过大或者过小,或者马达的力量不够。
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