1、转盘变慢或打滑时，打开转盘电机罩，松开减速安装板上的四个连接螺栓，然后顺时针均匀调节两个张紧螺栓，达到所需张紧力，并旋紧四个连接螺栓。机器在连续使用10~15日后应调整链条张紧。
2、自动打包机模架内链条内外链间保持润滑，加HJ20-HJ40号机械油，膜架上下移动有抖动现象时，可通过张紧链条来消除。其他设备像打包机，全自动打包机同样要定期维护保持润滑。
　　 3、升降、底盘和膜架驱动是通过蜗轮蜗杆调速器完成变速的，在使用过程中，请按以下要求使用：
　　 （1)采用浸油润滑的减速机，浸油深度对蜗杆在蜗轮之下或之侧的，为蜗杆全齿高；之上的为蜗杆外径的1/3;
　　 （2)推荐使用合成蜗杆油200#(40oC时运动粘度为320)；3)有油镜的为油镜的1/2，中心距a=63mm建议加400ml;4)运转10天左右需更换新油，以后每1年更换一次；
4、放置货物包装时应尽量平稳轻搬轻放，以免使底盘变形或缩短机件寿命。
5、货物应放置在转盘范围内，如因货物过大超出时应在100mm范围内或根据机器实际空间操作，否则将可能损毁机器。
6、货物不得超过设计包装高度，否则，将影响包装效果。
7、应关好电气柜，定期清洁、检查电器件及电器联接，以保证设备正常使用 1、 机器到达现场后,检查装箱单所列机器及零部件、附件是否齐全,机器是否在运输中有损坏.(如不齐全或有损坏请立即向运输部门交涉或与发货方联系).
2、 确认您将使用的机器符合您订单上的要求.
3、 按包装箱指定位置打开(注意不要损坏自动打包机) ,按照随机装箱单检查设备及随机配件.
4、 详细阅读本说明书,进行安装、调试和使用.
5、 本设备应安装于无粉尘、无易燃易爆化学制剂及其它对机器有腐蚀作用的物质的较干燥的室内环境中,温度范围-10-40?C,不结露.
6、 将转盘部分放在平整的地面上,将薄膜系统导向立柱和转盘部分连接好.将斜坡(附件,另外选购)安装在转盘的同一水平面处,应便于货物被放于或卸下工作位,注意位置及与转盘间间隙,安装好后可打膨胀螺丝(自备)固定.注意!放置于不平整或比较软的地面上使用,会造成转盘变形影响使用!检查其他连接的部分,电气接线是否有松动或脱落,应及时固定所有松动或脱落的零部件、电线.
7、 务必提供正确、稳定、可靠的固定电源(严禁使用临时线).将电机连线、传感器引线按相应线号连接好,将电源连接在缠绕包装机的电源引出线上,确认正确无误并进行接地检测后才能进行试机;连接时要注意电机正反方向,确认运转方向时应在手动状态下.
8、 检查所有限位开关、限位开关臂、限位挡块是否有损伤和在正确的位置,是否能正常使用.
9、 设备出厂前链条与减速机已润滑或注油,运行前请确认.
10、接通电源,顺次将电气柜中空气开关、操作板控制电源开关打开,机器上电自检后,处于待机状态,可以进行调试.
11、带压顶装置的缠绕包装机安装时要调整好其水平位置,保证压盘中心与转盘中心处于同一轴线上. (1).定时给上海缠绕包装机各齿轮啮合处、带座轴承注油孔及各运动部件加注机油润滑，每班一次，要做到日复一日，坚持才有效果，本着对设备的负责，对以后工作得以顺利进行提供技术支持。
(2).对于自动托盘自动打包机来说加注润滑油时，请注意不要将油滴在传动皮带上，以防造成打滑丢转或皮带过早老化损坏。
(3).自动自动打包机的减速机是该设备中重要的组成部分，减速机严禁无油运转，首次运转300小时后，清洗内部换上新油,其后每工作2500小时换油，这一现象是不变的，必须要认真执行。