1、机器到达现场后,检查装箱单所列机器及零部件、附件是否齐全,机器是否在运输中有损坏.(如不齐全或有损坏请立即向运输部门交涉或与发货方联系)。
2、确认您将使用的机器符合您订单上的要求。
3、按包装箱指定位置打开(注意不要损坏自动打包机) ,按照随机装箱单检查设备及随机配件。
4、详细阅读本说明书,进行安装、调试和使用。
5、本设备应安装于无粉尘、无易燃易爆化学制剂及其它对机器有腐蚀作用的物质的较干燥的室内环境中,温度范围-10-40?C,不结露。
6、将转盘部分放在平整的地面上,将薄膜系统导向立柱和转盘部分连接好.将斜坡(附件,另外选购)安装在转盘的同一水平面处,应便于货物被放于或卸下工作位,注意位置及与转盘间间隙,安装好后可打膨胀螺丝(自备)固定.注意!放置于不平整或比较软的地面上使用,会造成转盘变形影响使用!检查其他连接的部分,电气接线是否有松动或脱落,应及时固定所有松动或脱落的零部件、电线.
7、务必提供正确、稳定、可靠的固定电源(严禁使用临时线).将电机连线、传感器引线按相应线号连接好,将电源连接在自动自动打包机的电源引出线上,确认正确无误并进行接地检测后才能进行试机;连接时要注意电机正反方向,确认运转方向时应在手动状态下。
8、检查所有限位开关、限位开关臂、限位挡块是否有损伤和在正确的位置,是否能正常使用。
9、设备出厂前链条与减速机已润滑或注油,运行前请确认。
10、接通电源,顺次将电气柜中空气开关、操作板控制电源开关打开,机器上电自检后,处于待机状态,可以进行调试。
11、带压顶装置的缠绕包装机安装时要调整好其水平位置,保证压盘中心与转盘中心处于同一轴线上。 玻璃钢缠绕贮罐的设计主要包括：力学结构设计、铺层工艺设计、固化脱模时间合理确定等。贮罐的力学结构设计应确保贮罐的强度及刚度满足使用要求，使贮罐的 变形量在规定的范围内。设计主要依据是，贮罐结构层所受的应力小于结构层的许用应力，即δ＜[δ；结构层的应变小于许用应变，即ε<[ε。以此二者 确定贮罐结构层的缠绕线型和缠绕层数。力学结构设计十分重要。若设计不合理，贮罐受力变形导致贮罐局部傲裂纹，结构层受到破坏将直接导致贮罐渗漏。铺层工 艺设计主要根据贮罐力学结构设计确定具体铺层结构和生产实践方案，将力学结构设计的结果工艺化。
玻璃钢制品固化工艺参数十分关键。固化时间的长短和固化情况将影响产品的质量及其耐渗性能。同一制品在不同的固化度下强度区别很大。经测试，选用江苏富丽 集团的缠绕型886#树脂制成的玻璃钢试件，在不同固化度下有不同的拉伸强度及弯曲强度，由于玻璃钢缠绕贮罐在实际生产中分阶段成型及固化，在脱模和使用 前制品必须达到预定的强度要求。一般来说，当固化24h后或巴柯尔硬度达到35以上时就可脱模，进入下一道工序。但整台贮罐制造完毕后至少应自然固化一 周。制品强度达到最佳后，方可投入使用。将被包裹物体放置于转盘中央，启动转盘开关转动，自然地带动转盘转动，使物体实现了外围的薄膜缠绕。与此同时升降机电机也启动，带动整个组合体做上下运动，达到物体高度方向的包裹，这就实现了物体整个外表的包装。
这样不仅有利于货物储存、运输及机械化装卸作业的包装要求，提高了生产效率。
在包裹过程中主要的是对薄膜拉紧力的调整以及穿膜。一般通过调整转盘转速和调节电机的转速就能达到薄膜张紧程度。只要知道转盘转速越快，电机转动越慢，膜就会越紧，反之越松这个原理就不难操作了。
这样不仅有利于货物储存、运输及机械化装卸作业的包装要求，可对包装物进行各种工艺要求的缠绕包装作业并且自动上断膜，薄膜自动打包机具有性能稳定，抗干扰能力强，能在高粉尘、高噪音、强电磁干扰和温度变化剧烈的环境下正常工作，同时具有操作简单等特点。